由于電子產(chǎn)品自身的精密性要求，所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中各道工序都環(huán)環(huán)相扣，那么我們就必須保證每道工序的質(zhì)量。 例如印制線路板的設(shè)計(jì)工藝流程包括原理圖的設(shè)計(jì)、電子元器件數(shù)據(jù)庫(kù)登錄、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備、區(qū)塊劃分、電子元器件配置、配置確認(rèn)、布線和最終檢驗(yàn)。在流程過程中，無(wú)論在哪道工序上發(fā)現(xiàn)了問題，都必須返回到上道工序，進(jìn)行重新確認(rèn)或修正。
在本案例中，我們用來(lái)檢測(cè)PCB板各元器件的有無(wú)及電阻器件的極反。
如下圖一個(gè)PCB板圖片：
根據(jù)檢測(cè)要求，需要檢測(cè)PCB板上各個(gè)字符的缺失及正誤，電容的有無(wú)，電阻的極反。
檢測(cè)原理：本案例中利用emvp軟件進(jìn)行檢測(cè)，此款軟件可以進(jìn)行二次開發(fā)，根據(jù)客戶需要自行編輯檢測(cè)。通過合格產(chǎn)品建立各個(gè)板塊的標(biāo)準(zhǔn)模板，并設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，每個(gè)檢測(cè)框都可以同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，每次將檢測(cè)結(jié)果與模板相似度比較，最終判定此產(chǎn)品是否合格。
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