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MVS口罩視覺檢測系統(tǒng)是西安海克易邦光電有限公司基于自主開發(fā)的視覺平臺(tái)MVS，開發(fā)的專用于檢測口罩的視覺系統(tǒng)。該系統(tǒng)能有效檢測口罩正反面污漬，焊點(diǎn)銜接口、長寬尺寸、排齒、瑕疵等問題，剔除口罩在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的以上不良品，提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度。

1.檢測項(xiàng)目及說明

名稱	說明
耳帶類型	分為“外翻，圓耳帶”、“外翻，扁耳帶（窄）”、“外翻，扁耳帶(寬)、內(nèi)翻，圓耳帶”、“內(nèi)翻，扁耳帶（窄）”、“內(nèi)翻，扁耳帶(寬)”六種。
焊接所在面	指焊點(diǎn)所在面，分為“邊緣折出面”、“邊緣折入面”兩種
包邊類型	耳帶焊接后是否再進(jìn)行包邊，分為“包邊”與“不包邊”兩種
左右邊齒類型	分為“直線型”與“圓弧型”兩種
主體尺寸	單位mm
耳帶尺寸	單位mm
左右邊齒區(qū)域?qū)挾?/span>	單位mm
左右邊齒內(nèi)側(cè)與主體邊緣距離	單位mm
側(cè)鼻梁條長度	單位mm
側(cè)鼻梁條位置	外形檢測工位拍照時(shí)，鼻梁條位置圖片的上方還是下方，分為“上方”“下方兩種”

產(chǎn)品概述

其它相關(guān)信息

項(xiàng)目		說明
主體區(qū)域檢測	疊片		兩片口罩片疊在一起焊接，部分工廠稱為“雙片”或者“雙胞胎”
	穿孔		口罩主體發(fā)生穿孔破洞，或者中布破損，當(dāng)穿孔面積大于允許面積（單位mm2）時(shí)，口罩不合格
	尺寸		口罩主體尺寸是否與規(guī)格要求允許的最大偏差（單位mm）
耳帶焊接	耳帶打結(jié)		檢測耳帶是否存在結(jié)頭、紅繩，存在則認(rèn)為耳帶打結(jié)，口罩不合格
	耳帶長度		耳帶的長度是否與規(guī)格要求允許的最大偏差（單位mm）
	耳帶端頭與主體邊緣距離		耳帶端頭與主體邊緣中最靠近的邊緣的距離，分為水平距離與垂直距離兩種，實(shí)際距離不在用戶設(shè)置的合理范圍內(nèi)時(shí)，口罩不合格
	耳帶焊接露頭		耳帶焊接是否出現(xiàn)露頭
	焊點(diǎn)上下無邊緣		焊點(diǎn)位置有可能出現(xiàn)偏差，焊到口罩邊緣附近。
鼻梁條	側(cè)部鼻梁條長度		側(cè)部鼻梁條的長度是否與規(guī)格要求出現(xiàn)偏差，偏差值大于允許偏差（單位mm）時(shí)，口罩不合格
	側(cè)部鼻梁條位置		側(cè)部鼻梁條的左右位置是否處于口罩的中間，偏差值大于允許偏差（單位mm）時(shí)，口罩不合格
	側(cè)部鼻梁條角度		理想情況下側(cè)部鼻梁條與口罩上下邊緣之間的夾角應(yīng)該為0度，該角度與0度之間的偏差大于允許偏差（單位為度）時(shí)，口罩不合格
	中部鼻梁條長度		中部鼻梁條的長度，該值小于最小允許值時(shí)（單位mm）時(shí)，口罩不合格
	最小寬度比例		檢測鼻梁條寬度均勻性
	焊點(diǎn)位置		檢測鼻梁條兩側(cè)焊點(diǎn)距離鼻梁條兩端的距離
	連接皮帶下方鼻梁條		連接傳送帶與鼻梁條重合處兩邊的鼻梁條
	檢測鼻梁條碎片		檢測鼻梁條兩側(cè)是否有多余的鋁條碎片
左右邊齒	區(qū)域?qū)挾?/span>		左右邊齒的寬度是否與規(guī)格要求出現(xiàn)偏差，偏差值大于允許偏差（單位mm）時(shí)，口罩不合格。
	左右位置		內(nèi)側(cè)與主體邊緣距離是否與規(guī)格要求出現(xiàn)偏差，偏差值大于允許偏差（單位mm）時(shí)，口罩不合格。
兩側(cè)封邊	封邊條寬度		內(nèi)耳帶口罩兩側(cè)封邊條寬度（單位mm）
	最大突出長度		內(nèi)耳帶口罩封邊條突出口罩主體最大長度，超過設(shè)定長度不合格。
表面污損	正(反)面污漬		口罩主體的表面是否出現(xiàn)污漬黑點(diǎn)，如果出現(xiàn)則口罩不合格
	正(反)面毛發(fā)		口罩主體的表面是否出現(xiàn)毛發(fā)夾藏，如果出現(xiàn)則口罩不合格

2.在線檢測系統(tǒng)

在線式檢測系統(tǒng)一共四個(gè)工位，前端物料正反面（工位1和工位2）檢測兩個(gè)，后端兩個(gè)超聲波焊接后各一個(gè)（工位3和工位4）。

第一工位

第二工位

第3工位和第4工位

3.檢測項(xiàng)目
CCD1檢測項(xiàng)目（面陣相機(jī)）：, 內(nèi)表面（布料顏色、臟污、黑點(diǎn), 、昆, 蟲、毛發(fā)、黃斑）；
C, C, , D2檢測項(xiàng)目（面陣相機(jī)）：外表面（布料顏色、臟污、黑點(diǎn)、昆蟲、毛發(fā)、黃斑）；
CCD1/CCD2檢測效率：30米/分鐘。
CCD3檢測項(xiàng)目（線掃相機(jī)）：檢測鼻條不良（無鼻條、鼻條位置偏移）、耳帶不良（無耳帶、多耳帶、耳帶斷裂）、折疊層數(shù)、折子不良（折子間距不符、折子距邊尺寸）、點(diǎn)焊不良（點(diǎn)焊位置不符、點(diǎn)帶方式錯(cuò)誤）；
CCD4檢測項(xiàng)目（線掃相機(jī)）：檢測鼻條不良（無鼻條、鼻條位置偏移）、耳帶不良（無耳帶、多耳帶、耳帶斷裂）、折疊層數(shù)、折子不良（折子間, 距不符、折子距邊尺寸）、點(diǎn)焊不良（點(diǎn)焊位置不符、點(diǎn), 帶方, 式錯(cuò)誤）；
CCD3/CCD4檢測效率：0.5秒/PCS。

4.檢測效果圖

5.產(chǎn)品功能優(yōu)勢

      軟件檢測方法設(shè)置簡單，靈活，易操作；
      支持在線修改參數(shù)；
      可以保存圖片方便查看
      可設(shè)置軟件權(quán)限。

6.主要技術(shù)特點(diǎn)

      檢測軟件及算法完全定制開發(fā)，系統(tǒng)針對性強(qiáng)；
      安裝簡單；結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作、維護(hù)和擴(kuò)充；
      基于PC平臺(tái)，系統(tǒng)可擴(kuò)充性強(qiáng)，基于MVS機(jī)器視覺軟件平臺(tái)可擴(kuò)展其它功能。